Dalam beberapa tahun terakhir, kemasan botol plastik farmasi China telah mengalami perkembangan yang cepat. Botol plastik obat memiliki karakteristik berat ringan, tidak ada kerusakan, dan kesehatan yang baik, ditambah dengan persyaratan khusus untuk pengemasan obat. Saat ini, tablet farmasi, kapsul, dan kemasan secara bertahap mengganti "kaca" dengan "plastik".
Dosis memproduksi botol plastik, jika digunakan secara tidak benar, dapat menyebabkan migrasi elemen jejak dan mengubah kemanjuran obat obat, yang bahkan dapat membahayakan kehidupan. Obat -obatan adalah komoditas khusus, dan produsen botol farmasi plastik harus secara ketat mengendalikan setiap hubungan produksi agar sehat dan memenuhi persyaratan yang relevan dari "GMP", dan juga menguasai undang -undang dan peraturan yang relevan, seperti "Persyaratan Petaki Tiongkok" dari Republik Republik Rakyat Tiongkok "," Republik Narkoba ", Republik Republik Republik Rakyat Tiongkok" " botol farmasi. Saat ini, sebagian besar botol plastik obat digunakan untuk pengemasan tablet, kapsul, dan obat -obatan. Oleh karena itu, produksi botol plastik harus memastikan bahwa tablet dan kapsul obat tidak mudah dipengaruhi oleh kelembaban atau kerusakan, tahan panas, meleleh, meledak, dan tidak mudah berubah warna. Ketika terkena cahaya, mereka membusuk, mengoksidasi, dan mencemari.
Ada berbagai jenis botol plastik, termasuk botol polyethylene kepadatan tinggi (HDPE), botol polypropylene (PP), botol polikarbonat (PC), dan botol poliester (PET) untuk butiran obat. Namun, pada awal 1990 -an, botol plastik polyethylene naphthalate (PEN) muncul, yang memiliki sifat yang lebih baik daripada PET, seperti kekuatan tinggi, ketahanan panas, ketahanan radiasi UV, gas karbon dioksida tinggi dan sifat penghalang oksigen, dan ketahanan kimia yang baik. Pena adalah bahan yang sangat baik untuk botol plastik obat.
Karena ketersediaan berbagai spesifikasi, warna, dan bentuk botol plastik obat, penting untuk memahami kriteria seleksi utama berikut:
1. Penyegelan tutup botol dan permeabilitas uap air. Permeabilitas kedap udara dan kelembaban memainkan peran penting dalam memastikan pengisian yang stabil
2. Standar kualitas untuk produk botol plastik. Lakukan analisis kualitas produk berdasarkan standar kualitas produk pabrikan untuk menentukan apakah dapat diterima. Perusahaan botol plastik farmasi harus menetapkan standar perusahaan lebih tinggi dari standar nasional dan standar industri yang lebih ketat.
3. Pilih bahan baku utama dan formula tambahan untuk botol plastik: Standar produk untuk botol plastik padat adalah peraturan yang berlaku untuk bahan baku utama, dan harus mematuhi tidak beracun, tanpa bau, dll. Karena ada juga banyak bahan baku utama, ini perlu dipilih sebagai kinerja keseluruhan bahan baku. Tablet umumnya terbuat dari botol polietilen dan polypropylene dengan kepadatan tinggi, seperti botol PET, yang dapat digunakan untuk transparansi dan kinerja penghalang yang lebih baik dari botol pena. Mereka umumnya terbuat dari ester botol polypropylene atau polyethylene sebagai bahan baku utama untuk formulasi farmasi cair.
4. Stabilitas dan kompatibilitas botol plastik. Penggunaan botol plastik, terutama botol plastik baru (atau bahan baru, proses baru) untuk penggunaan obat, harus menjalani pengujian obat canggih untuk memeriksa stabilitas dan pengisian kompatibilitas antara botol plastik dan obat -obatan. Permeasi timbal balik, disolusi, adsorpsi, reaksi kimia, dan denaturasi botol plastik farmasi dapat ditentukan melalui pengujian ilmiah.
5. Sistem Jaminan Kualitas. Audit pemasok untuk membeli botol plastik telah menjadi bagian penting. Setelah audit disetujui, tingkat keseluruhan fasilitas perangkat lunak dan perangkat keras, peralatan teknis, dan kualitas yang dapat dihasilkan pabrik akan dievaluasi secara komprehensif dan benar.
